活塞杆的主要加工技术的效率！我公司从事生产活塞杆，在市场上一直比较受欢迎，硬铬表面处理加工，主要是油缸、气缸中用到。
那么活塞杆的主要加工技术的效率的主要内容如下所述：因为表面层留有表面剩下压应力，选用滚压加工。有助于表面细小裂纹的关闭，硬铬表面处理，阻止侵蚀作用的扩展。然后进步表面抗腐蚀才能，并能推迟疲惫裂纹的发作或扩展，因此进步油缸杆疲惫强度。经过滚压成型，滚压表面构成一层冷作硬化层，减少了磨削副触摸表面的弹性和塑性变形，然后进步了油缸杆表面的耐磨性，一起避免了因磨削导致的shao伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可进步合作性质。一起，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的冲突损伤，进步了油缸的全体使用寿命。
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活塞杆整体侧面形貌可以看出，活塞杆整个长度的较粗部分（直径φ110 mm）表面打磨光亮，左端变径小头段的侧表面明显可见加工痕迹，未发现表面热处理迹象。活塞杆断裂部位在变径小头的连接螺纹处，即在与螺帽连接的2~3螺纹扣处。由活塞杆断口形貌可以看出，断口大部分区域比较平整，在断口平面的下侧有一个凹进的后撕裂断面。活塞杆整个断口宏观形貌符合疲劳断口的形貌特征。
不同的活塞杆型号应用的作用效果和配合性质都不一样，我们应该通过什么样的方法来选择，这样的作用力度可以带来什么样的设计方法。这种滚压工艺就是比较---从而提高了稳定作用的效果。如果想要选择表面抗腐蚀能力比较强的，南京硬铬表面处理，自然就选择能够提高使用寿命的活塞杆型号并能---使用的损坏程度。这样的活塞杆型号和设计方法都会有---的---的操作效果。如果想要---疲劳裂纹的产生，或着增强活塞杆的作用力度，都可以通过扩大这方面的型号和规格，选择---的活塞杆尺寸。
无锡市精恒液压元件有限公司生产精密长轴(活塞杆)φ16-φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和---抛光的工艺制造，各项技术指标均符合并超过。欢迎来电咨询!
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