





(1)活塞杆导向段外径公差应不低于gb1801中的e8;
(2)活塞杆导向段圆度公差应不低于gb1184中的9级;外径母线直线度公差应不大于0.1/1000;
(3)与活塞接触之活塞杆端面对轴心线垂直度公差应不低于gb1184中的7级;
(4)活塞杆螺纹采用gb197中的6级精度;
(5)活塞杆导向段外径的表面粗糙度ra值不大于o.4/1m;
(6)活塞杆表面,采取堆焊不锈钢防锈,加工后不锈钢层厚度应不小于1mm;
(7)活塞杆表面采取镀铬防锈,先镀o.04~o.05mm乳白铬,再镀o.04~o.05mm硬铬,单边镀层厚度为o.08~o.10mm.
无锡市精恒液压元件有限公司生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!
刀具旋转支撑部分设计采用输油器结构,---刚度合理的前提下,实现刀具内排液,并可控制切削液的流量。
装夹系统采用径向定位和轴向定位两种定位,可调节到钻孔中心位置符合图样要求,结合压板式夹紧。
倒角系统采用原车床尾座,抽去丝杠等内部零件,精密活塞杆加工,加入钻杆、电动机等改制而成。倒角电动机可实现变频,调节转速。当工件钻孔结束,工件在大托板的带动下快速返回进行倒角。倒角钻杆莫氏锥度为6#,强度高。
冷却系统利用原车床尾部的冷却液箱,化州精密活塞杆,增加一个流量为10l的齿轮油泵、电动机等附件,通过流量调节阀,送往输油器,实现切削液的循环利用。
大家应该都知道活塞杆的主要制造工艺就是滚压加工,在之前的文章中小编也给大家介绍过,滚压的加工方式可以有效的将活塞杆表面预留残余压的应力,而应力则有助于将活塞杆表面微小的裂纹进行封闭,可以将侵蚀阻隔的作用进行有效的扩展,今天小编重点给大家介绍关于活塞杆的热处理加工方式!
首先:活塞杆在进行热处理的加工后,精密活塞杆技术要求,其原材料在脆性上会降到低,有效的提升了活塞杆在原材料上的韧性。
其次:在对活塞杆进行热处理加工之后,有效的将活塞杆在表面上的硬度和耐磨的性能进行提升,降低了活塞杆因为出现淬火而发生裂纹的现象。
一般都需要对活塞杆进行热处理的加工,上述三点内容简单的介绍了活塞杆进行热处理的加工之后,具备哪些使用优点,希望可以给大家带来帮助!
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