





活塞杆中所指的表面粗糙度主要是指加工表---有的较小间距和微小峰谷的不平度。它属于一种微观几何形状误差,主要是指两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)。其表面粗糙度一般是因为所采用的加工方法以及其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面之间的出现摩擦、切屑分离时,其表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
表面粗糙度除了会对活塞杆的耐磨性、密封性、耐腐蚀性、疲劳强度、测量精度、配合的稳定性等方面都会产生一定的影响外,还会直接影响电镀品质,造成电镀层过早剥落或锈蚀,因而失去表面防护作用。而且它对于机械产品的使用寿命以及---性方面也有着很重要的影响。而欧贝特的产品采用台湾进口砂轮,抛光轮受韩国厂家支持,可以根据客户需求,生产超镜面产品。
目的:
使活塞杆的表面在一定---范围内获得马氏体组织,而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态),以获得表面层硬而耐磨,心部又有足够塑形、韧性。
工艺过程:
活塞杆在进行高频淬火时,一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理,感应加热到1000℃-1020℃,沛县精密活塞杆,采用0.05一0.6mpa压缩空气喷射进行冷却,淬硬层深1.5~2.5毫米,供应精密活塞杆厂,淬火后进行校直处理。然后,在200℃~220℃回火,保温时间1~2小时,出炉空冷至室温,硬度hrc50以上。
主要方法:
目前,活塞杆进行高频淬火的主要方法一般有六种,分别是火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电子束加热表面淬火、激光加热表面淬火、感应加热表面淬火(高频、中频、工频)等。其经过高频淬火后的活塞杆可以获得---的表面硬度以及耐磨性,使表面或者局部能达到相应的硬度要求。
一、机械加工方面:
1、镀前工件的表面不得有任何划痕、擦伤等,且表面粗糙度应不大于ra0.2,另外,精密活塞杆制造厂,还应该尽可能地降低表面机械加工的残余张应力。
2、镀前工件在进行加工工件的定位中心孔应保持---的状态。其中心孔采用带护锥形式或者圆弧形中心孔,且每次加工安装工件时,应仔细地将中心孔进行擦拭干净。
3、受镀表面的边缘锐角,均须进行倒钝。而且镀铬后的活塞杆应行精磨,磨削裕量0.03-0.05mm(单边),然后再超精珩一次,这样可以有效防止镀层裂缝。
二、镀铬工艺方面:
1、可以采用复合镀铬新工艺,精密活塞杆公司,对活塞杆进行双层镀铬。镀铬时,应在靠近基体金属处先镀一层低硬度、富有塑性的无孔铬,然后,再镀一层硬铬。这样,可以---活塞杆的耐蚀性、耐磨性。
2、在进行复合镀铬的工艺进,其镀底层铬的温度为65-70℃,电流密度为25-30a/dm2。镀外层硬铬时,温度为50-55℃,电流密度为45-55a/dm2 。而且工件在每次进镀槽后,都必须要进行阳极处理,这样可以使受镀表面活化。
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