





1.工艺特点
(1)沉积速度快,镀层硬度高,且耐磨性和耐腐蚀性好,厚度均匀。
(2)镀液的分散能力好,所以不容易出现粗糙、疱瘤等问题。
(3)镀层与基体的结合性好,且镀液不会对工件造成腐蚀。
(4)与传统工艺相比,操作简单方便。
2.注意事项
(1)活塞杆镀前要进行抛光等处理,并且要根据各个方面来确定合理的电镀时间,活塞杆,以---能有好的电镀效果。
(2)镀液的工作条件要控制好,如有问题或偏差应及时进行调整,量不足应及时补充。
(3)电镀好以后要对电镀进行检查,是否有问题。
连杆采用35号钢,武汉活塞杆,加工工艺为:冷拉成型一车削一连续式中频感应淬火一预磨外圆一预精磨外圆一精磨外圆一超精加工一电镀铬一去氢回火一超精研磨。为了研究连杆表面与耐蚀---,在电镀铬前加入超精加工工序。
电镀设备为德国进口电镀线
镀液成分:
---225~275g/l,
---2.5-4.0g/l,
cr2o33~10g/l,
dw-03210-20ml;
镀液温度55-58℃;
时间20min,阴极电流效率26%一36%电流密度40-90a/dm2。
众所周知,天津活塞杆加工,活塞杆是应用于气缸运动执行部件中,用于支持活塞做功的一种连接部件。但是,在活塞杆的使用过程,其气缸都是有间隙的,所以我们必须要对其间隙进行密封。那么活塞杆与气缸间隙采用什么密封比较好?
一般情况下,活塞杆与气缸间隙之间的密封主要采用填料密封就可以了。
填料密封是一种主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封,比如压缩机的柱塞或活塞杆以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。活塞杆的填料密封主要借助于密封前后的气体压力差来获得自紧密封。
活塞杆填料环中的间隙,一般有以下间隙:
切口间隙:主要是用来补偿填料环的磨损。
轴向间隙:主要是用来---填料环能够自由浮动,否则活塞杆是无---常进行工作的。
径向间隙:避免因活塞杆的下沉,而使填料环受压,以免使其出现变形,或者是损坏。
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