





1.检查活塞连杆的允许差
同一台多缸柴油机,各活塞差不能超过log;连杆差不能超过20g;活塞连杆组总成差不能超过30g。
2.活塞与缸套的选配
我们日常实践中的选配方法是:把活塞与缸套洗净擦干,在各自的工作面上涂上一层清洁机油,将缸套直立,活塞顶部朝下,供应精密活塞杆批发,并用右手平稳地放入缸套。若活塞慢慢地落下,说明活塞与缸套间隙配合的---;若落不下,供应精密活塞杆报价,则间隙过紧;若落下太快,则表明间隙过大。
3.活塞环边隙与环槽的选配与检查
将活塞环装入环槽内,能在环槽内自由转动,能沉入环槽底部,并且其边隙在0.10~0.15mm之间,如果超过则边隙过大。
4.活塞环端面间隙的检查
将各道活塞环分次平放在离缸套上端40mm处,用厚薄规塞入端面间隙进行测定,汉川精密活塞杆,测得各环间隙是否符合该机说明书要求的尺寸。
首先我们必须从设计之初就了解活塞杆液压缸的生产目标,定义参数,结构,和特点。
1.确定整体的结构类型。
双作用双活塞杆式液压缸、双作用单活塞杆式液压缸、单作用柱塞式液压缸、伸缩式液压缸。
2.根据所确定的参数比如载荷、体积和重力确定液压缸的行程,和各个阶段可能出现的负载和规律,并计算出来。
3.根据计算出来的数据定制或者选择活塞杆的直径、长度和活塞的大小
4.在根据活塞杆的情况确定出液压油的多少,确定液压泵的流量情况大值和小值。
5.根据活塞杆的数据确定对缸筒的外径和内径要求,并确定。
6.确认对缸盖和与缸筒之间的连接强度和结构形式。
7.确定工作的行程大小,判断活塞杆的弯曲强度和整---压缸的稳定性
8.选择其他配件。
9.根据以上要求设计出整个零部件的组合图型。
10.根据组合图建立模型。
11.生产样品,测试,调整。
活塞杆一般在进行加工的时候都会进行热处理,那么为什么要进行热处理,进行热处理有什么样的好处你知道多少呢,下面让精密活塞杆厂家为大家简单做个分析。
1、 提高表面硬度和耐磨性,供应精密活塞杆厂家,降低产生淬火裂纹的品质。
2、 进行热处理,能够提高钢的低温冲击韧性,也就是---同的程度上提高了活塞杆的原材料的,延长它的使用时间。
3、 通过热处理,减低了材料的脆性倾向,从很大程度上提高了它的韧性。
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