以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例，验证了轧制效果。轧制后，圆柱杆表面粗糙度由轧制前的ra3.2~6.3um降低到ra0.4~0.8um，圆柱杆表面硬度提高30%左右，圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍，求购精密活塞杆，滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以---提高连杆的表面。
在一个液压缸的组成部件当中，就精密细长轴来讲的话，也就是重要的一个连接部件。鉴于如此，在一个液压缸当中，对于精密细长轴来讲，也就算得上是需要一个数的机械性能，就它的正常运行来讲的话，往往也会影响到其他各个组件。鉴于以上条件，对于液压缸上的精密细长轴的要求来讲的话，也就是会显得比较高，精密活塞杆，要求它是光滑的且是耐腐蚀的，精密活塞杆生产厂，并且，就其本身来讲的话，精密活塞杆生产厂家，也就是要注意须是要有比较高的拉伸强度。
不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆。由于活塞杆表面存在残余压应力，活塞杆表面采用滚压加工，有利于闭合表面微裂纹，防止腐蚀膨胀。因此，可以提高表面的耐腐蚀性，---疲劳裂纹的产生或扩展，提高气缸杆的疲劳强度。通过滚压成形，在滚压表面形成冷硬化层，减少了磨副接触面弹塑性变形，提高了缸杆表面的耐磨性，避免了磨削造成的。轧制后表面粗糙度降低，匹配性能提高。同时，减少了活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了气缸的整体使用寿命。轧制工艺是一种、的工艺措施。
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