





制砖机液压缸活塞杆与导套之间的间隙不再在合理范围内,或者在制砖机导套上有两个m8螺纹孔。 我们建议今后注意使用这些问题。
zuihou一个因素是活塞杆表面损坏引起的泄漏。 这是因为在实际应用中,多数情况下活塞杆的表面可能受到一定程度的损伤,密封圈和活塞杆之间的摩擦力提前zengda,密封圈磨损。 这是活塞杆早期泄漏的主要原因之一。
从几个方面分析了制砖设备使用中活塞杆漏油的主要原因。 希望用户关注这个问题,尽量避免活塞杆的泄漏

义宝液压活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,硬铬表面处理公司,阻碍侵蚀作用的扩展。 从而提高表面抗腐蚀能力,硬铬表面处理厂,活塞杆并能---疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,硬铬表面处理,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。

精密活塞杆在使用的过程,有时候难免会因为一些原因,导致活塞杆出现裂痕、拉伤等情况。在这时,我们就需要对进行修理、修复。而上次小编已经为大家介
绍了液压缸活塞杆拉伤的修复工艺,山西硬铬表面处理,那么这次就来介绍一下精密活塞杆修理的要求及其注意事项。
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精密活塞杆修理要求:
1、填料与母材须要结合牢固、平滑。
2、材料的硬度要适中,且易于手工加工。
3、电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。
4、精密活塞杆的工艺性要好,易于操作,且焊缝成型美观。
5、在手工修理、加工精密活塞杆时,须要---直径误差不得大于正常范围值内。

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