





精密活塞杆表面处理的加工方法之一:主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是:
(一)涂装
闲喷涂或刷涂方法,将涂料(有机或无机)涂覆于工件表面而形成涂层的过程,称为涂装,如喷漆、刷漆等。
(二)冲击镀
用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程,称为冲击镀,如冲击镀锌等。
(三)激光表面处理
用激光对工件表面照射,令其结构改变的过程,称为激光表面处理,如激光淬火、激光重熔等。
(四)超硬膜技术
以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术,称为超硬膜技术。如金刚石薄膜,立方氮化硼薄膜等。
(五)电泳及静电喷涂
1、电泳
工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中,与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下,涂料溶液中已离解成带电的树脂离子,阳离子向阴极移动,阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子,连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面,形成涂层,这一过程称为电泳。
2、静电喷涂
在直流高电压电场作用,雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上,从而获得漆膜的过程,精密活塞杆生产厂家,称为静喷涂。
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不锈钢调质活塞杆采用滚压加工,镜面抛光,提高表面抗腐蚀能力,精密活塞杆,光滑表明处理,减少摩擦,提高调质活塞杆kang疲劳强度,因拥有众多优点,被广泛用于工业上。
调质活塞杆在滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高的工艺措施,精密活塞杆,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前ra3.2~6.3um减小为ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。
油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是gao效的,能---提高油缸杆的表面。
1.活塞杆中,为何说差动连接,能够加快液压缸的伸出速度?
对于这个问题,其的具体原因,是为:
如果,活塞杆内径相同的话,那么采用差动连接的液压缸,其无杆腔和有杆腔的受力面是不一样的。而且,有杆腔的中的液压油会进入无杆腔中,从而,加快了液压缸的伸出速度。
2.气缸中的活塞杆,在它的强度和稳定性的相关因素上,可以怎样来分类?以及,活塞杆怎样来与其它固定连接?
气缸中的活塞杆,在其强度和稳定性的相关因素上,具体的分类,一般是有两个,一是缸筒壁厚,二是一些具体的校核,主要是为活塞杆直径、缸盖固定螺栓以及稳定性方面的校核,都是缺一不可的。
至于,气缸活塞杆与其它物体之间的固定,一般是在其它物体上打孔或是攻螺纹孔,然后用螺钉固定,即可。
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